竹木纖維快裝墻板生產工藝流程
生產工藝第一步:混合材料、綜合墻板生產配方約10種,配方按科學比例準確搭配,碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑料脂肪、聚合物納米融合劑等最重要的配方按比例混合攪拌。
生產工藝步驟2:擠出,進入新的超溫高壓擠出線。將超溫流質配方流入超溫共擠機,通過配方和溫度控制板密度、模型調整控制板厚度、中間孔、內外槽等形式,在超溫狀態下擠壓成各種形狀的板。在超溫配料爐中,上述原配方通過超溫擠壓成型。
生產工藝步驟3:水冷卻,進入超溫恒溫通道和快速冷卻線??焖倮渌疂仓焖俪尚停匾氖抢鋮s水是循環水,而不是死水,否則細菌多,容易造成板污染,但也影響板質量。水快速冷卻,消除膨脹系數,冷卻成型后干燥一天。
生產工藝第驟4:切割,基材切割成定制尺寸,常規尺寸一般切割3米,2米.8米,2.6米。其它尺寸也可以切割。這里要小心的是,切割刀每月更換,否則切口不均勻,切口板粗糙。
生產工藝步驟5:除塵,進入除塵線。讓板更光滑,讓下一個外觀膜更牢固。板進入除塵過程,去除整個外觀灰塵,使板膜更牢固,同時不會出現膜泡沫、皺紋、脫落等現象。
生產工藝步驟6:涂層,進入外觀涂層線,板材進入超溫涂層車間,根據客戶選擇的顏色PVC膜被切割成板對應的寬度,然后通過超溫環保膠覆蓋板的外觀。這里應該注意的是,涂層速度不應該太快,否則板膜不牢固,也容易產生氣泡、脫落等現象。